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渣漿泵核心配件是過流部件部分，渣漿泵過流部件是與漿體直接接觸的配件，主要包括：護(hù)套、護(hù)板、葉輪，其質(zhì)量的好壞直接影響到渣漿泵的壽命,優(yōu)質(zhì)的渣漿泵配件生產(chǎn)，我們需要通過以下嚴(yán)格的渣漿泵配件生產(chǎn)工藝：

1、根據(jù)工況漿體介質(zhì)選擇合適的渣漿泵過流部件材質(zhì)；

2、選定介質(zhì)后嚴(yán)格按照材質(zhì)特性，在渣漿泵的鑄造過程中控制鑄件質(zhì)量：造型光潔度、各元素含量是否達(dá)標(biāo)、澆注溫度把控等等；

3、渣漿泵熱處理必須按照升溫降溫工藝嚴(yán)格執(zhí)行，切不可降低工藝標(biāo)準(zhǔn)；

4、機(jī)加工必須按照?qǐng)D紙進(jìn)行，不可肆意改變公差標(biāo)準(zhǔn)或降低配件精密度。

機(jī)械密封檢修中的幾個(gè)誤區(qū)

1、彈簧壓縮量越大密封效果越好。

其實(shí)不然，彈簧壓縮量過大，可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損；過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動(dòng)環(huán)端面的能力，導(dǎo)致密封失效。

2、動(dòng)環(huán)密封圖越緊越好。

其實(shí)動(dòng)環(huán)密封圈過緊有害無(wú)益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損；二是增大了動(dòng)環(huán)軸向調(diào)整、移動(dòng)的阻力，在工況變化頻繁時(shí)無(wú)法適時(shí)進(jìn)行調(diào)整；三是彈簧過度疲憊易損壞；四是使動(dòng)環(huán)密封圈變形，影響密封效果。

3、靜環(huán)密封圈越緊越好。

靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài)，相對(duì)較緊密封效果會(huì)好些，但過緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂；三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環(huán)。

4、葉輪鎖母越緊越好。

機(jī)械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般認(rèn)為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實(shí)導(dǎo)致軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內(nèi)有雜質(zhì)，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，(公眾號(hào):泵管家)軸頭螺紋過長(zhǎng)等都會(huì)導(dǎo)致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會(huì)導(dǎo)致軸間墊過早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性，在運(yùn)轉(zhuǎn)中鎖母會(huì)自動(dòng)適時(shí)鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。

5、新的比舊的好。

相對(duì)而言，使用新機(jī)械密封的效果好于舊的，但新機(jī)械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當(dāng)時(shí)，配合尺寸誤差較大會(huì)影響密封效果；在聚合性和滲透性介質(zhì)中，靜環(huán)如無(wú)過度磨損，還是不更換為好。因?yàn)殪o環(huán)在靜環(huán)座中長(zhǎng)時(shí)間處于靜止?fàn)顟B(tài)，使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體，起到了較好的密封作用。

6、拆修總比不拆好。

一旦出現(xiàn)機(jī)械密封泄漏便急于拆修，其實(shí)，有時(shí)密封并沒有損壞，只需調(diào)整工況或適當(dāng)調(diào)整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費(fèi)又可以驗(yàn)證自己的故障判定能力，積累維修經(jīng)驗(yàn)提高檢修質(zhì)量。

G型砂礫泵    新型砂漿泵

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